알루미늄 보트 수리
알루미늄 보트는 바닥 크랙이 가장 흔한 고장입니다. 가벼워야 해서 얇은 판으로 만들고, 물살과 바닥 돌에 부딪히는 자리가 같은 충격을 되풀이해 받습니다. 선착장이나 보트를 올려 둔 트레일러 앞으로 교류 알곤 장비와 발전기를 싣고 갑니다. 예전에 붙였던 자리 옆에서 다시 갈라진 보트도 금의 끝까지 찾아 새로 붙입니다.
서울 · 경기 · 인천 전역 출장 · 당일 방문 원칙 · 기준

알루미늄 보트는 왜 고장 나나요?
- 보트 바닥 틈으로 물이 스며든다
- 얕은 곳에서 돌에 긁힌 뒤 금이 보인다
- 작년에 붙인 자리 옆이 다시 찢어졌다
- 부력통 아래에 구멍이 여러 개 났다
- 선착장에 전기를 끌어올 곳이 없다
알루미늄 보트 수리는 어떤 순서인가요?
바닥 전체 점검
보트를 받침 위에 올린 채 바닥을 한 바퀴 돌며 사진에 없던 크랙까지 표시합니다. 물살을 정면으로 맞는 면과 바닥에 닿는 면을 특히 꼼꼼히 봅니다.연마 · 이물 제거
크랙 둘레를 그라인더로 갈고 닦아 산화막과 이물질을 걷어 냅니다. 에폭시 같은 것이 발려 있으면 모두 벗겨 냅니다.바람 확인
밖에서 하는 작업이라 바람에 보호 가스가 흩어지면 용접부에 기공이 생깁니다. 바람 방향을 살펴 가스가 날리지 않게 자세와 순서를 잡습니다.교류 알곤 용접
교류 알곤으로 산화막을 깨면서 크랙을 채우고, 찌그러져 얇아진 자리도 살을 올려 둡니다. 부식으로 여러 곳이 뚫린 선체는 판재를 덧대 붙입니다.재점검 · 코팅
크랙이 더 없는지 바닥 전체를 다시 훑고, 붙인 자리에는 부식을 막는 코팅을 바릅니다.
알루미늄 보트, 무엇을 보고 판단하나요?
붙였던 자리 옆이 왜 또 갈라지나요?
금의 끝까지 찾지 않고 보이는 곳만 덮으면, 남은 금이 물살과 충격을 받으며 비드 옆으로 번집니다. 다른 곳에서 한 번 손본 보트를 다시 볼 때도 대부분 예전 비드 옆이 갈라져 있었습니다. 그래서 둘레를 넓게 보고, 사진에서 안 보이던 금까지 표시해 함께 채웁니다.
전기가 없는 선착장에서도 되나요?
됩니다. 발전기를 차에 싣고 가서 그 전기로 교류 알곤 용접기를 돌립니다. 부르실 때 전기를 끌어올 곳이 없다고 미리 알려 주시면 발전기를 챙겨 갑니다.
에폭시로 막아 두면 안 되나요?
금속에 바른 에폭시는 잠깐 붙어 있어도 물에 잠기고 부딪히기를 되풀이하면 곧 떨어집니다. 그 밑에서 크랙은 계속 자라고, 용접하려면 발라 둔 것을 다 갈아 내야 해서 일이 늘어납니다.
보트 크랙에는 어떤 용가재를 쓰나요?
선체 크랙에는 조선 쪽에서 많이 쓰는 5356 알루미늄 용가재를 씁니다. 알루미늄 겉에는 녹는점이 아주 높은 산화막이 늘 덮여 있어, 극이 번갈아 바뀌는 교류로 막을 깨면서 녹여야 붙습니다. 일반 직류 용접기로는 붙지 않는 이유입니다.
바닷물에 부식된 선체도 고칠 수 있나요?
부식이 넓으면 구멍만 메우지 않고 판재를 덧대 붙입니다. 판 사이에 고여 있던 바닷물이 용접 열에 스며 나오면 녹인 자리가 산화되기 때문에, 그때마다 다시 갈아 내며 한 곳씩 마무리합니다. 끝나면 담당자와 함께 붙인 자리를 하나하나 확인합니다.
알루미늄 보트 현장 기록

같은 작업으로 다녀온 현장입니다. 사진과 함께 무엇을 보고 어떻게 잡았는지 적어 두었습니다.
- 키오스크 자물쇠 걸이 부속교체 스테인리스 패스너 알곤용접 · 사진 14장
- 수출용 황동 주물 기공 결함 파내기 육성 용접 보수 · 사진 17장
- 엔진 하부 브래킷 복원 뭉개진 볼트 빼기 알곤용접 · 사진 26장
- 연구용 동관 황동 피팅 필터 고정 밀봉 알곤 용접 8개 · 사진 9장
- 관광 유람선 알루미늄 부력통 바닥 찢김 구멍 AC TIG 메움 긁힘 육성 · 사진 38장
- 소형 알루미늄 보트 선체 밑면 옛 용접 둘레 재균열 5356 AC TIG 덧살 · 사진 15장
- 정비소 엔진 알루미늄 냉각수 통로 볼트 자리 절개 후 교류 TIG 겹 채움 · 사진 15장
- 아크용접 의류 가공기계 받침대 수평 보수 수리 · 사진 5장
자주 묻는 질문

붙였는데 다른 데서 새면 어떻게 되나요?
오일을 다시 빼고 클리닝하고 처음부터 다시 해야 합니다. 그래서 저희는 처음에 전부 찾습니다. 라이트로 환하게 비추며 파손부 주변까지 살펴보고 표면을 연마해 실크랙을 드러냅니다. 의심 가는 곳은 다 붙입니다. 한 곳 남기려다 두 번 일하게 됩니다. 파손된 자리와 그 주변을 함께 찍어 보내 주시면 좋습니다. 옆에서 또 갈라질 자리가 있는지 미리 봅니다.
알루미늄이라 수리가 안 된다고 들었습니다
AC 교류 알곤기가 있으면 되는데요. 일반 DC 용접기로는 접합이 안 되거나 용착 품질이 급격히 떨어져서 안 된다고 하는 것입니다. 산화피막과 오일 잔여물을 초경 클리닝으로 걷어낸 다음, 오일팬·엔진 같은 실리콘 주물은 알코텍 4043, 주물 난간·휀스는 5356으로 붙이는데요. 열전도율이 높아 주변이 뜨거워지니 잘 녹는 부속은 미리 떼어냅니다. 먼저 사진을 보고 재질을 가립니다. 그래야 알곤인지 아크인지, 예열이 필요한지를 정해 한 번에 끝냅니다.
비용은 어떻게 정해지나요?
재질과 크랙 범위, 예열이 필요한지에 따라 갈립니다. 크랙 한 곳이면 가장 쌉니다. 사진 세 장을 보내 주시면 보고 회신드립니다. 부품 전체 한 장, 새는 자리 한 장, 주변까지 나오게 한 장입니다. 사진으로 판단이 안 되면 보러 갑니다. 어디까지 손봐야 하는지가 사진에서 대개 드러납니다.
사진은 어떻게 찍어 보내면 되나요?
세 장이면 됩니다. 부품 전체가 나오게 한 장, 크랙이나 새는 자리 한 장, 주변까지 나오게 한 장입니다. 차종과 어디에서 새는지, 전에 실런트나 본드로 막아 두신 적이 있는지도 함께 알려 주시면 판단이 빨라집니다. 어디까지 손봐야 하는지가 사진에서 대개 드러납니다.
일반 용접기로 알루미늄이 붙나요?
안 붙습니다. 알루미늄은 표면에 산화피막이 있어 교류(AC) 알곤이라야 피막을 깨면서 녹습니다. 직류 용접기를 대면 아예 안 붙거나 붙어도 얼마 못 갑니다. 용가재는 엔진·오일팬 같은 실리콘 주물에는 알코텍 4043, 주물 난간·휀스에는 5356을 씁니다. 전체와 고정부를 각각 한 장씩 찍어 주십시오. 어디까지 손봐야 하는지가 사진에서 대개 드러납니다.
알루미늄에 철이나 스테인리스를 붙일 수 있나요?
용접으로는 붙지 않습니다. 원래 만들 때도 피스나 볼트로 물려 놓는데요. 그 피스가 빠지면서 흔들리는 경우가 많습니다. 알루미늄끼리 붙이거나, 이종금속이면 고정 방식을 다시 잡습니다. 전체와 고정부를 각각 한 장씩 찍어 주십시오. 어디까지 손봐야 하는지가 사진에서 대개 드러납니다.
알아 두실 수치

| 다루는 재질 | 철 · 스테인리스 · 알루미늄 · 주물 · 황동 · 마그네슘 |
|---|---|
| 스테인리스 | DC TIG 알곤 · 용가재 308 / 316L 1.6mm |
| 알루미늄 · 알루미늄 주물 | AC 교류 알곤 · 알코텍 4043/5356 · 엔진블럭 풀용접 150A 전후 |
| 철 중량 구조물 | 아크 · 저수소계 7016 · 3.2mm |
| 보강 철판 | 2T 각파이프에 3T 철판 덧대기 |
| 스텐과 철 이종 | 309 용가재 |
| 불꽃을 쓸 수 없는 자리 | 압착(SR · 몰코) |
| 마감 | 스텐 코팅제 · 광명단 · 방청 도장 |
알루미늄 보트, 사진 3장이면 됩니다

고장 난 자리와 그 주변이 보이게 사진 3장을 문자로 보내 주시면 견적을 바로 회신합니다. 재질이 무엇이고 얼마나 손이 가는 일인지에 따라 가격이 달라집니다. 그래서 사진 없이 금액을 말씀드리지 않습니다.































