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문자 사진 견적

콤프레샤 에어탱크 누설 수리 · 하부 부식 구멍 판재 덧댐 출장용접

콤프레샤에 딸린 에어탱크 하부에서 공기가 쉬지 않고 새어 나왔습니다. 녹이 슬어 생긴 작은 구멍으로, 모아 둔 압축공기가 그대로 빠져나가는 상태였습니다.

장비를 기울여 받치고 구멍을 육성용접으로 메운 뒤 3T 판재를 덧대 한 번 더 용접

기계 부품 용접 · · 사진 15장

작업 사진

현장에서 찍은 사진입니다. 순서대로 진행 과정이 담겨 있습니다.

콤프레샤 에어탱크 하부 부식 구멍 공기 누설 육성용접 3T 판재 덧댐 보강 시공 사진 1
콤프레샤 에어탱크 하부 부식 구멍 공기 누설 육성용접 3T 판재 덧댐 보강 시공 사진 2
콤프레샤 에어탱크 하부 부식 구멍 공기 누설 육성용접 3T 판재 덧댐 보강 시공 사진 3
콤프레샤 에어탱크 하부 부식 구멍 공기 누설 육성용접 3T 판재 덧댐 보강 시공 사진 4
콤프레샤 에어탱크 하부 부식 구멍 공기 누설 육성용접 3T 판재 덧댐 보강 시공 사진 5
콤프레샤 에어탱크 하부 부식 구멍 공기 누설 육성용접 3T 판재 덧댐 보강 시공 사진 6
콤프레샤 에어탱크 하부 부식 구멍 공기 누설 육성용접 3T 판재 덧댐 보강 시공 사진 7
콤프레샤 에어탱크 하부 부식 구멍 공기 누설 육성용접 3T 판재 덧댐 보강 시공 사진 8
콤프레샤 에어탱크 하부 부식 구멍 공기 누설 육성용접 3T 판재 덧댐 보강 시공 사진 9
콤프레샤 에어탱크 하부 부식 구멍 공기 누설 육성용접 3T 판재 덧댐 보강 시공 사진 10
콤프레샤 에어탱크 하부 부식 구멍 공기 누설 육성용접 3T 판재 덧댐 보강 시공 사진 11
콤프레샤 에어탱크 하부 부식 구멍 공기 누설 육성용접 3T 판재 덧댐 보강 시공 사진 12
콤프레샤 에어탱크 하부 부식 구멍 공기 누설 육성용접 3T 판재 덧댐 보강 시공 사진 13
콤프레샤 에어탱크 하부 부식 구멍 공기 누설 육성용접 3T 판재 덧댐 보강 시공 사진 14
콤프레샤 에어탱크 하부 부식 구멍 공기 누설 육성용접 3T 판재 덧댐 보강 시공 사진 15

작업 요약

기계 부품 용접 작업 요약 (2026-06-21)
작업 구분기계 부품 용접
주요 증상에어탱크 바닥 쪽 녹슨 구멍으로 압축공기가 계속 빠짐
원인에어탱크 바닥에 녹이 스는 까닭은 탱크 안에서 생기는 물입니다. 공기를 압축해 채우는 동안 공기에 섞인 수분이 물방울로 맺히고, 그 물이 탱크 아래에 모여 안쪽 벽부터 녹을 냅니다.
조치장비를 기울여 받치고 구멍을 육성용접으로 메운 뒤 3T 판재를 덧대 한 번 더 용접
사진15장

이 작업에서 늘 지키는 것

작업 방식 — 크랙 끝까지 파내고 다층으로 살 올리기

주물 · 알루미늄 — 주물은 예열 · 후열 · 서냉, 알루미늄 예열은 두께에 따라

알루미늄 엔진블럭 풀용접 전류 — 150A 전후

보강 철판 — 2T 각파이프에 3T 철판

철 구조물 용접봉 — 저수소계 7016 · 3.2mm

기계 부품 용접, 어떤 상태였나요?

현장에 도착해 확인한 내용입니다.

콤프레샤에 딸린 에어탱크 하부에서 공기가 쉬지 않고 새어 나왔습니다. 녹이 슬어 생긴 작은 구멍으로, 모아 둔 압축공기가 그대로 빠져나가는 상태였습니다.

구멍 둘레는 겉 페인트 밑으로 녹이 퍼져 있었습니다. 철판이 조금씩 얇아지다가 결국 뚫린 자리입니다.

기계 부품 용접, 왜 이렇게 됐나요?

같은 증상이라도 원인은 다릅니다.

에어탱크 바닥에 녹이 스는 까닭은 탱크 안에서 생기는 물입니다. 공기를 압축해 채우는 동안 공기에 섞인 수분이 물방울로 맺히고, 그 물이 탱크 아래에 모여 안쪽 벽부터 녹을 냅니다.

압력을 계속 받는 탱크라 녹슨 구멍은 내버려 두면 점점 넓어지고 빠지는 공기도 늘어납니다. 구멍이 작은 지금은 용접으로 막아 쓸 수 있지만, 더 두면 탱크 자체를 새것으로 바꿔야 하는 경우까지 생깁니다.

기계 부품 용접, 어떻게 고쳤나요?

작업 순서와 방법입니다.

  1. 녹슨 자리가 탱크 밑면이라 장비를 세워 둔 채로는 손이 들어가지 않았습니다. 콤프레샤를 옆으로 눕히듯 기울이고 각목을 괴어 움직이지 않게 한 다음 작업 공간을 만들었습니다.
  2. 그라인더로 구멍 주변 페인트와 녹을 말끔히 벗겨 냈습니다. 바탕이 깨끗하지 않으면 용접 살이 철판에 제대로 녹아 붙지 않기 때문에 이 과정에 시간을 들였습니다.
  3. 뚫린 구멍에는 용접으로 금속을 쌓아 올리는 육성용접을 해서 먼저 메웠습니다.
  4. 메운 자리 위에 두께 3T(3mm) 판재를 가로세로 100mm로 잘라 얹고, 판재까지 다시 용접해 두 겹으로 보강했습니다.

무엇을 썼나요?

사용한 자재와 장비입니다.

보강에 쓴 것은 두께 3T 판재를 100×100mm로 자른 조각입니다. 1차로 구멍을 메우는 육성용접, 2차로 판재 덧댐 보강을 해서 두 단계로 막았습니다.

부식으로 생긴 구멍은 용접보다 바탕 정리가 결과를 더 크게 좌우합니다. 그라인더 작업에 먼저 공을 들였고, 처음부터 끝까지 약 1시간 걸렸습니다.

마무리는 어떻게 했나요?

작업 후 확인한 내용입니다.

용접이 끝나자마자 콤프레샤를 돌려 압력을 끝까지 올렸습니다. 올라간 압력이 내려가지 않고 버티는지, 보수한 자리에서 공기가 새지 않는지 지켜본 뒤 끝냈습니다.

에어탱크 밑에서 공기 새는 소리가 들리면 바닥 녹부터 살펴봅니다. 구멍이 작을 때 손볼수록 보수 범위도 작아집니다.

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같은 증상이면 사진 3장 보내 주세요

가까이·물러나서·자를 댄 사진 세 장과 휴대폰
가까이 · 물러나서 · 규격, 사진 3장

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