상가 스테인리스 행거 보수 · 프레임 크랙 알곤용접 출장용접

이 작업에서 늘 지키는 것

작업 방식 — 크랙 끝까지 파내고 다층으로 살 올리기

주물 · 알루미늄 — 주물은 예열 · 후열 · 서냉, 알루미늄 예열은 두께에 따라

알루미늄 엔진블럭 풀용접 전류 — 150A 전후

보강 철판 — 2T 각파이프에 3T 철판

철 구조물 용접봉 — 저수소계 7016 · 3.2mm

기둥·구조물 보강, 어떤 상태였나요?

현장에 도착해 확인한 내용입니다.

상가 건물 매장의 스테인리스 행거가 부서졌다며 틀을 고쳐 달라는 연락이 왔습니다.

고칠 곳 대부분이 오랜 사용 끝에 떨어져 있었고 금까지 번져 있어서 버티는 힘이 남아 있지 않았습니다.

행거 앞쪽 파이프가 쓰기 거북한 자리에 있다고 하셔서, 파이프를 옮기는 일도 같이 맡기셨습니다.

기둥·구조물 보강, 왜 이렇게 됐나요?

같은 증상이라도 원인은 다릅니다.

이음매가 풀리면 걸린 옷이 아래로 쏟아집니다. 바닥 먼지와 이물이 묻어 옷이 더러워집니다.

위에 물건을 올려 두셨다면 물건도 함께 떨어져 손상됩니다. 떨어진 자리를 다시 붙여야 하는 까닭입니다.

한 곳이 손상되면 멀쩡하던 이음매까지 차례로 떨어지는데요. 모든 이음매를 고르게 붙이는 일이 행거 수리의 중심입니다.

금이 가고 끊어진 자리에는 겉면 녹도 같이 진행돼 있었습니다.

기둥·구조물 보강, 어떻게 고쳤나요?

작업 순서와 방법입니다.

1. 녹이 보이는 면부터 갈아서 깨끗한 바탕을 만들었습니다. 녹을 남겨 두면 용접 결함의 씨앗이 됩니다.
2. 바탕 손질이 끝난 뒤 알곤으로 틀을 고쳤습니다. 떨어질 염려가 큰 곳과 보강이 필요한 곳을 먼저 붙였습니다.
3. 틀 전체를 다시 이은 다음 파이프 옮기는 일로 넘어갔습니다. 행거 크기에 맞게 파이프를 잘랐습니다.
4. 잘린 면을 갈아 잘 붙도록 다듬고, 손님이 고르신 자리에 이어 달았습니다.
5. 부서졌던 자리는 이음매가 닿는 곳을 빠짐없이 붙여 버티는 힘을 되살렸습니다.
6. 열을 받은 용접 자리마다 스테인리스용 코팅제를 발랐습니다.

무엇을 썼나요?

사용한 자재와 장비입니다.

알곤용접은 본체 금속과 용접봉을 같이 녹여 하나로 만듭니다. 다른 방식보다 이음매가 오래 버팁니다.

마감재는 스테인리스용 코팅제입니다. 용접 열로 산화된 면은 습기나 물이 닿으면 부식되기 때문에 코팅으로 덮습니다.

행거 수리와 파이프 위치 옮기기를 한 방문에 끝냈습니다.

행거에는 옷을 걸고 뺄 때마다 위아래로 힘이 실립니다. 붙인 면이 좁으면 힘이 한 점으로 쏠립니다.

마무리는 어떻게 했나요?

작업 후 확인한 내용입니다.

수직·수평이 틀어져 있으면 무게가 한쪽으로 쏠려 다시 부서집니다. 틀 전체의 직각을 재어 맞는지 봤습니다.

고친 행거를 직접 보여 드리고, 쓰시는 데 걸리는 곳이 없는지 확인받고 나서 작업을 끝냈습니다.