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콤프레샤 에어탱크 누설 수리 · 스테인리스 판재 알곤용접 출장용접

오래 쓴 콤프레샤의 에어탱크가 부식으로 뚫려 공기가 새고 있었습니다. 콤프레샤는 바깥 공기를 빨아들여 압축한 뒤 에어탱크에 모아 두고 쓰는 기계입니다. 구멍으로 에어가 빠지면 탱크에 압축 공기가 차지 않아 콤프레샤를 제대로 쓸 수 없습니다.

페인트를 연마해 걷어 내고 부식 자리에 스테인리스 판재를 덧대 알곤으로 붙인 뒤 압을 걸어 버블 체크까지 했습니다.

기계 부품 용접 · · 사진 18장

작업 사진

현장에서 찍은 사진입니다. 순서대로 진행 과정이 담겨 있습니다.

콤프레샤 에어탱크 하부 부식 구멍 공기 누설 스테인리스 판재 덧대 알곤 보수 시공 사진 1
콤프레샤 에어탱크 하부 부식 구멍 공기 누설 스테인리스 판재 덧대 알곤 보수 시공 사진 2
콤프레샤 에어탱크 하부 부식 구멍 공기 누설 스테인리스 판재 덧대 알곤 보수 시공 사진 3
콤프레샤 에어탱크 하부 부식 구멍 공기 누설 스테인리스 판재 덧대 알곤 보수 시공 사진 4
콤프레샤 에어탱크 하부 부식 구멍 공기 누설 스테인리스 판재 덧대 알곤 보수 시공 사진 5
콤프레샤 에어탱크 하부 부식 구멍 공기 누설 스테인리스 판재 덧대 알곤 보수 시공 사진 6
콤프레샤 에어탱크 하부 부식 구멍 공기 누설 스테인리스 판재 덧대 알곤 보수 시공 사진 7
콤프레샤 에어탱크 하부 부식 구멍 공기 누설 스테인리스 판재 덧대 알곤 보수 시공 사진 8
콤프레샤 에어탱크 하부 부식 구멍 공기 누설 스테인리스 판재 덧대 알곤 보수 시공 사진 9
콤프레샤 에어탱크 하부 부식 구멍 공기 누설 스테인리스 판재 덧대 알곤 보수 시공 사진 10
콤프레샤 에어탱크 하부 부식 구멍 공기 누설 스테인리스 판재 덧대 알곤 보수 시공 사진 11
콤프레샤 에어탱크 하부 부식 구멍 공기 누설 스테인리스 판재 덧대 알곤 보수 시공 사진 12
콤프레샤 에어탱크 하부 부식 구멍 공기 누설 스테인리스 판재 덧대 알곤 보수 시공 사진 13
콤프레샤 에어탱크 하부 부식 구멍 공기 누설 스테인리스 판재 덧대 알곤 보수 시공 사진 14
콤프레샤 에어탱크 하부 부식 구멍 공기 누설 스테인리스 판재 덧대 알곤 보수 시공 사진 15
콤프레샤 에어탱크 하부 부식 구멍 공기 누설 스테인리스 판재 덧대 알곤 보수 시공 사진 16
콤프레샤 에어탱크 하부 부식 구멍 공기 누설 스테인리스 판재 덧대 알곤 보수 시공 사진 17
콤프레샤 에어탱크 하부 부식 구멍 공기 누설 스테인리스 판재 덧대 알곤 보수 시공 사진 18

작업 요약

기계 부품 용접 작업 요약 (2023-11-18)
작업 구분기계 부품 용접
주요 증상오래 쓴 콤프레샤 에어탱크 하부에 부식으로 구멍이 나 공기가 샜습니다.
원인콤프레샤 공기 누설은 대부분 탱크 아래쪽에서 시작됩니다. 공기를 빨아들일 때 섞여 들어온 수분이 빠져나갈 길이 없어 탱크 안에 갇혀 바닥에 물로 고이고, 그 물이 철판을 안쪽부터 부식시킵니다.
조치페인트를 연마해 걷어 내고 부식 자리에 스테인리스 판재를 덧대 알곤으로 붙인 뒤 압을 걸어 버블 체크까지 했습니다.
사진18장

이 작업에서 늘 지키는 것

작업 방식 — 크랙 끝까지 파내고 다층으로 살 올리기

주물 · 알루미늄 — 주물은 예열 · 후열 · 서냉, 알루미늄 예열은 두께에 따라

알루미늄 엔진블럭 풀용접 전류 — 150A 전후

보강 철판 — 2T 각파이프에 3T 철판

철 구조물 용접봉 — 저수소계 7016 · 3.2mm

기계 부품 용접, 어떤 상태였나요?

현장에 도착해 확인한 내용입니다.

오래 쓴 콤프레샤의 에어탱크가 부식으로 뚫려 공기가 새고 있었습니다. 콤프레샤는 바깥 공기를 빨아들여 압축한 뒤 에어탱크에 모아 두고 쓰는 기계입니다. 구멍으로 에어가 빠지면 탱크에 압축 공기가 차지 않아 콤프레샤를 제대로 쓸 수 없습니다.

출동했을 때는 탱크를 세워 두고 새는 자리를 미리 표시해 두신 상태였습니다. 구멍 둘레의 철판도 넓게 부식이 진행돼 있었습니다.

기계 부품 용접, 왜 이렇게 됐나요?

같은 증상이라도 원인은 다릅니다.

콤프레샤 공기 누설은 대부분 탱크 아래쪽에서 시작됩니다. 공기를 빨아들일 때 섞여 들어온 수분이 빠져나갈 길이 없어 탱크 안에 갇혀 바닥에 물로 고이고, 그 물이 철판을 안쪽부터 부식시킵니다.

부식이 깊어진 자리가 결국 뚫리면서 구멍이 됩니다. 구멍 하나만 메우면 당장은 막히지만, 둘레 철판도 같이 부식된 상태라 바로 옆에서 다시 뚫릴 염려가 있습니다.

그래서 이 현장은 구멍만 막지 않고 부식된 범위를 판재로 덮기로 했습니다. 탱크를 새로 사지 않아도 용접으로 고쳐 그대로 쓸 수 있습니다.

기계 부품 용접, 어떻게 고쳤나요?

작업 순서와 방법입니다.

  1. 표시해 두신 누설 자리를 확인하고, 둘레 철판의 부식 범위를 함께 살폈습니다.
  2. 용접 면이 매끄럽게 나오도록 탱크 겉의 페인트를 그라인더로 연마해 벗겨 냈습니다.
  3. 부식으로 뚫린 자리를 덮을 크기로 스테인리스 판재를 대고 TIG 알곤으로 붙여 보강했습니다.
  4. 용접을 마친 자리에 녹 방지용 스프레이를 뿌렸습니다.

무엇을 썼나요?

사용한 자재와 장비입니다.

덧댄 판재는 녹이 잘 슬지 않는 스테인리스입니다. 물이 고여 부식으로 뚫렸던 자리가 같은 이유로 다시 파손되지 않도록 고른 재질입니다.

붙이는 방법은 알곤(TIG) 용접입니다. 결함이 적게 나오는 방법이라 배관과 여러 시설물 보수에 두루 씁니다.

용접 뒤에는 녹 방지 스프레이로 겉면을 한 번 더 덮어, 연마로 페인트가 벗겨진 자리를 보호했습니다.

마무리는 어떻게 했나요?

작업 후 확인한 내용입니다.

보수가 끝난 뒤 탱크에 압을 걸어 새는 곳이 있는지 테스트했습니다. 압력이 가장 높게 올라갈 때까지 기다리며 덧댄 판재 둘레를 지켜봤습니다.

버블 체크로 용접한 자리에서 기포가 올라오지 않는 것까지 확인하고 작업을 마쳤습니다.

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