학교 스텐 실험장비 수리 · 배관 알곤용접 출장용접

이 작업에서 늘 지키는 것

작업 방식 — 크랙 끝까지 파내고 다층으로 살 올리기

주물 · 알루미늄 — 주물은 예열 · 후열 · 서냉, 알루미늄 예열은 두께에 따라

알루미늄 엔진블럭 풀용접 전류 — 150A 전후

보강 철판 — 2T 각파이프에 3T 철판

철 구조물 용접봉 — 저수소계 7016 · 3.2mm

급수·급탕 배관, 어떤 상태였나요?

현장에 도착해 확인한 내용입니다.

대학 공학관에서 DPS 저감장치를 연구하려고 직접 만들어 쓰던 시험장비의 스테인리스 관과 피팅부품 쪽에서, 시험을 돌릴 때마다 누설이 생겼습니다.

배기가스를 만들어 장치로 흘려 보내 얼마나 줄어드는지 시험하는 장비인데, 도중에 계속 새는 바람에 시험을 제대로 할 수 없었습니다.

높은 열을 받아 스테인리스 관 부속과 피팅부품 색이 모두 변해 있었습니다. 처음엔 황동인 줄 알았을 정도였는데, 연구자분께서 모두 스테인리스라고 설명해 주셨습니다.

새는 곳은 연구자분께서 하나도 빠짐없이 표시해 두셨습니다.

급수·급탕 배관, 왜 이렇게 됐나요?

같은 증상이라도 원인은 다릅니다.

피팅을 조여 연결한 부분은 열을 되풀이해 받으면 밀착이 느슨해집니다. 느슨해진 틈으로 가스가 빠져나옵니다.

누설 위치가 표시돼 있었기에 찾는 과정 없이 곧장 용접을 시작할 수 있었습니다.

시험장비는 용접을 끝내면 바로 시험을 돌려 봐야 합니다. 또 새거나 고칠 곳이 나올 수 있어서입니다.

전에는 부품을 모두 가공한 뒤 용접 업체에 가져가 용접하고 누설 시험을 하셨다고 합니다. 왕복에 시간이 많이 걸려 이번에는 출장 작업을 요청하셨습니다.

급수·급탕 배관, 어떻게 고쳤나요?

작업 순서와 방법입니다.

1. 표시된 누설 부위를 확인한 뒤 전체를 용접으로 막기로 정했습니다.
2. 용접은 DC TIG 알곤 방식으로 했습니다.
3. 누설 부위를 차례대로 짚으며 빠짐없이 용접했습니다.
4. 용접을 마치고 바로 누설 시험을 이어 갔습니다.

무엇을 썼나요?

사용한 자재와 장비입니다.

관은 304 스테인리스, 부속은 스테인리스 피팅부품이었습니다. 용가재로는 316L을 사용했습니다.

용접 방식은 DC TIG 알곤입니다. 시험장비처럼 얇고 이미 열을 많이 받은 부품은 입열을 세밀하게 조절해야 합니다.

새는 곳을 미리 표시해 두시면 작업 속도가 크게 빨라집니다. 찾는 데 드는 시간이 줄어 다시 시험을 돌리는 시점도 빨라집니다.

에프엠웰딩이 현장에 직접 가면 용접 직후 바로 시험하고, 필요하면 그 자리에서 다시 고칠 수 있습니다.

마무리는 어떻게 했나요?

작업 후 확인한 내용입니다.

용접이 끝난 즉시 누설 여부를 가리는 시험에 들어갔습니다.

관 속에 가스를 넣어 압력을 채우고 거품을 발라 새는 곳을 찾았습니다.

새는 곳은 나오지 않았습니다.