요양원 스텐 배식카 수리 · 사이드 바 보강 온둘레 알곤용접 출장용접

이 작업에서 늘 지키는 것

작업 방식 — 크랙 끝까지 파내고 다층으로 살 올리기

주물 · 알루미늄 — 주물은 예열 · 후열 · 서냉, 알루미늄 예열은 두께에 따라

알루미늄 엔진블럭 풀용접 전류 — 150A 전후

보강 철판 — 2T 각파이프에 3T 철판

철 구조물 용접봉 — 저수소계 7016 · 3.2mm

카트·운반구, 어떤 상태였나요?

현장에 도착해 확인한 내용입니다.

요양병원에서 쓰던 스테인리스 배식카트가 군데군데 떨어져 있었습니다. 힘을 많이 받는 자리에 용접이 아예 들어가 있지 않은 상태였습니다.

배식카트는 사서 쓰기는 쉬운데 고치는 곳을 찾기가 어렵습니다. 그래서 떨어지면 수리를 포기하고 새로 사시는 경우가 많습니다.

용접부를 보면 전문가가 아니어도 상태를 알아볼 수 있었습니다. 아크로 점만 찍어 놓아 접합 면적이 거의 없었습니다.

카트·운반구, 왜 이렇게 됐나요?

같은 증상이라도 원인은 다릅니다.

배식카트는 판 위에 국통과 밥통을 올립니다. 위에서 아래로 누르는 수직하중이 계속 걸리는 구조입니다.

판과 기둥이 닿는 양쪽 면만 용접돼 있고 판 쪽에는 용접이 없었습니다. 무게가 있는 통을 올렸다 내렸다 하며 이동하면 그 자리에 크랙이 생기고 결국 용접된 부분이 떨어집니다.

박판에는 점만 찍거나 용접량을 적게 넣는 경우가 많습니다. 접합 면적이 작으니 같은 자리가 반복해서 파손됩니다.

카트·운반구, 어떻게 고쳤나요?

작업 순서와 방법입니다.

1. 떨어져 있던 자리를 알곤으로 전부 다시 붙였습니다.
2. 떨어지지는 않았지만 하중을 받는데 용접이 빠져 있던 자리까지 찾아 온둘레로 붙였습니다. 판과 기둥이 만나는 면 전체를 붙여야 수직하중이 분산됩니다.
3. 물건이 떨어진다고 하셔서 준비해 간 원형 파이프로 사이드 바를 대어 용접했습니다. 배식카트는 물건을 내리기 쉽도록 한쪽 면이 뚫려 있어, 끌고 다니는 사이 쌓아 둔 물건이 그쪽으로 넘어갑니다.
4. 용접부 전체에 스텐 코팅제를 도포했습니다.

무엇을 썼나요?

사용한 자재와 장비입니다.

알곤(TIG)으로 붙였습니다. 스테인리스 박판을 아크로 붙이면 용입이 깊어 구멍이 나고 그을림이 남습니다.

사이드 바는 현장에 가져간 원형 파이프를 잘라 썼습니다. 테두리를 따라 둘러 물건이 넘어가지 않게 잡아 주는 구조입니다.

마감은 스텐 코팅제입니다. 배식카트는 습기가 많고 음식물이 떨어지는 환경이라, 용접 열로 산화피막이 벗겨진 자리를 그냥 두면 그 자리부터 부식됩니다.

마무리는 어떻게 했나요?

작업 후 확인한 내용입니다.

용접이 약했던 자리를 전부 다시 붙이고 사이드 바까지 용접을 마친 뒤 전체를 한 번 더 확인했습니다.

마지막으로 용접부에 스텐 코팅제 코팅을 올려 마무리했습니다. 떨어진 곳만 붙이고 끝내면 다음에는 옆자리가 같은 방식으로 파손됩니다. 여러 대를 쓰는 시설이라면 한 번 나갈 때 전체를 함께 봐 드립니다.