공장 스테인리스 난간대 납품 용접 · 도면 맞춰 알곤 작업 출장용접

이 작업에서 늘 지키는 것

작업 방식 — 크랙 끝까지 파내고 다층으로 살 올리기

주물 · 알루미늄 — 주물은 예열 · 후열 · 서냉, 알루미늄 예열은 두께에 따라

알루미늄 엔진블럭 풀용접 전류 — 150A 전후

보강 철판 — 2T 각파이프에 3T 철판

철 구조물 용접봉 — 저수소계 7016 · 3.2mm

난간 일반, 어떤 상태였나요?

현장에 도착해 확인한 내용입니다.

난간대를 만드는 공장에서 스테인리스 용접 부분만 맡아 달라는 부탁이 들어옵니다. 이곳은 늘 아연도금 난간대와 철 난간대를 주로 만들어 납품하던 공장이었습니다.

이번 일감이 스테인리스 난간대여서 알곤으로 붙여야 했는데요. 공장에는 알곤 용접기도, 그걸 다룰 기술자도 없었습니다.

납품 날짜까지 며칠 남지 않은 때였습니다.

난간 일반, 왜 이렇게 됐나요?

같은 증상이라도 원인은 다릅니다.

스테인리스 일감이 자주 들어오는 공장은 아니었습니다. 장비를 들이고 기술자를 따로 쓰기보다 일감이 들어올 때마다 용접 부분만 맡기는 쪽이 부담이 적습니다.

그동안은 난간대를 CO2 용접으로 만들어 오셨습니다. 스테인리스는 알곤으로 붙여야 겉모양이 좋게 나옵니다.

난간대는 제품마다 구멍 뚫을 자리와 베이스판 앵커 구멍의 위치, 크기가 제각각입니다. 도면을 안 보고 만들면 잘못 만들게 됩니다.

난간 일반, 어떻게 고쳤나요?

작업 순서와 방법입니다.

1. 공장장님과 도면을 펴 놓고 무엇을 할지 짚어 봤습니다.
2. 만들 난간대와 부속을 한곳에 모아 놓고 도면을 따라 작업했습니다.
3. 구멍 뚫을 자리와 베이스판 앵커 구멍 위치를 도면에 맞춰 정했습니다.
4. 전체의 수직과 수평을 살피면서 알곤으로 붙였습니다.
5. 다 만든 뒤에는 도면과 제품을 견주어 틀린 곳이 없는지 살폈습니다.

무엇을 썼나요?

사용한 자재와 장비입니다.

스테인리스 난간대는 알곤으로 보수합니다. CO2로 만들 때보다 용접 자리 겉모양이 곱게 나옵니다.

베이스판 앵커 구멍은 현장에서 바닥에 박히는 곳인데요. 위치나 크기가 도면과 어긋나면 설치할 때 들어맞지 않습니다.

만드는 일감은 납품 날짜가 박혀 있어서 잘못 만들면 바로잡을 시간이 없습니다. 도면을 확인하는 게 일의 절반입니다.

마무리는 어떻게 했나요?

작업 후 확인한 내용입니다.

도면과 제품을 하나하나 견주어 치수와 구멍 자리가 맞는지 확인했습니다.

수직과 수평이 틀어진 데가 없는지 눈으로 훑어본 다음 일을 마쳤습니다.