나인크롬 배관 누수 수리 · 밸브 교체 출장용접

이 작업에서 늘 지키는 것

작업 방식 — 크랙 끝까지 파내고 다층으로 살 올리기

주물 · 알루미늄 — 주물은 예열 · 후열 · 서냉, 알루미늄 예열은 두께에 따라

알루미늄 엔진블럭 풀용접 전류 — 150A 전후

보강 철판 — 2T 각파이프에 3T 철판

철 구조물 용접봉 — 저수소계 7016 · 3.2mm

밸브·연결부 누수, 어떤 상태였나요?

현장에 도착해 확인한 내용입니다.

발전소의 나인크롬 관에서 누수가 생기고 밸브에도 이상이 있어, 관 보수와 밸브 교체를 맡게 됐습니다.

나인크롬(P91)은 크롬 9%에 몰리브덴 1%를 더한 저합금강 배관재로, 높은 온도와 압력을 오래 받는 자리에 씁니다.

특수 재질에 속하고 오래 가며 열에 강해서 발전소에서 많이 씁니다.

두 번째로 바꿀 구간은 관을 둘러싼 보온재부터 걷어 내야 했습니다. 보온재는 대개 유리섬유여서 옷이나 살에 닿으면 따끔거리고 피부가 붉게 부어오릅니다.

밸브·연결부 누수, 왜 이렇게 됐나요?

같은 증상이라도 원인은 다릅니다.

발전소 관은 거의 커플링 방식으로 만들어져 있어서 자르기가 까다롭습니다.

무작정 자르면 원래 관 길이가 모자라 새 관을 사다 용접해야 합니다. 나인크롬은 구하기 힘든 특수 재질이어서 이 방법은 피해야 했습니다.

마모에 강한 재질이라 자르고 가는 데 시간이 오래 듭니다. 갈아 내는 작업만 2시간이 넘게 걸렸습니다.

예열이나 후열을 잘못해 용접부에 결함이 남으면 심각한 문제로 번집니다. 장비 앞에 붙어 온도 흐름을 살피며 쉬지 않고 맞춰야 합니다.

밸브·연결부 누수, 어떻게 고쳤나요?

작업 순서와 방법입니다.

1. 불이 번질 수 있어 주변을 충분히 덮어 보양한 뒤 자르기 시작했습니다.
2. 용접된 소켓 바깥을 여러 곳 돌아가며 홈을 내고, 관이 빠져나올 때까지 조금씩 잘라 들어갔습니다.
3. 자르기를 끝내고 원래 밸브를 떼어 낸 다음, 새 밸브를 끼우고 가접으로 붙잡아 두었습니다.
4. 가접을 마치고 예열을 걸었습니다. 예열 시간 동안 용접기 설정을 맞추고 용접봉을 챙겨 두었습니다.
5. 예열이 끝난 즉시 본용접을 시작했습니다. 시간이 흘러 온도가 떨어지면 온도 차이가 그대로 용접 결함이 되기 때문입니다.
6. 용접이 끝난 뒤에는 후열에 들어갔습니다.
7. 다른 구간에도 이상이 있어 보온재를 걷고 관을 자른 다음, 원래 밸브를 빼고 새 밸브를 넣으려고 수평을 잡았습니다. PAUT로 검사한다고 해서 꼼꼼하게 갈아 냈고, 가접을 놓은 뒤 예열과 용접, 후열 순서를 다시 밟았습니다.

무엇을 썼나요?

사용한 자재와 장비입니다.

나인크롬은 값이 비싼 특수 재질입니다. 구하기도 힘들어서 관 길이를 줄이지 않는 절단 방법부터 궁리합니다.

예열·후열 조건은 WPS에 적힌 값 그대로 따릅니다. 예열은 205도에서 1시간, 후열은 705도 안팎(규격 최소 705도)에서 5시간입니다.

예열이 제대로 들어가면 녹은 쇠가 흐르는 느낌이 스테인리스 317L과 비슷합니다.

후열은 열처리 전문가께서 맡는 공정이어서, 마지막 용접까지 끝낸 뒤 장비를 정리했습니다.

마무리는 어떻게 했나요?

작업 후 확인한 내용입니다.

RT 대신 PAUT로 검사한다고 해서, 작은 결함 하나도 남기지 않도록 갈아 내기와 용접을 세밀하게 했습니다.

예열·후열 장비에 온도 기록이 남기 때문에 정해진 조건을 어기지 않았습니다.

용접을 끝낸 뒤 후열은 열처리 전문가께 넘기고 저희 작업을 마쳤습니다.